生產(chǎn)線平衡在實際操作中發(fā)揮的作用有很多：以均衡的生產(chǎn)線實現(xiàn)規(guī)范化生產(chǎn)，提高自主應(yīng)變能力；降低單個產(chǎn)品的人工時間消耗，降低各個環(huán)節(jié)的成本；減少在制品不必要的堆積；提高整個生產(chǎn)線的效率，減少生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各種浪費(fèi)；消除不必要的操作等待問題，提高操作人員的積極性；減少工序和工序之間的在制品，縮小現(xiàn)場場地占用的范圍；穩(wěn)定的提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

    企業(yè)的生產(chǎn)線大部分都是經(jīng)過細(xì)致劃分過后的，多種工序流水化的連續(xù)的生產(chǎn)線。經(jīng)過作業(yè)細(xì)致的劃分以后，理論上和現(xiàn)實操作中的每道工序的作業(yè)時間并不完全相同，就肯定會出現(xiàn)工作程序之間節(jié)奏不一樣的情況。除了會造成工作時間上的損失以外，還會造成很大數(shù)量的工序積壓，嚴(yán)重的甚至還會導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。為了解決上述問題，必須合理安排分配每道工序的作業(yè)時間，規(guī)范作業(yè)步驟，使生產(chǎn)線活動順暢。

    生產(chǎn)線平衡是對工序負(fù)荷進(jìn)行分析，通過調(diào)整工作程序之間的整體負(fù)荷分配，使各道工序都達(dá)到平衡狀態(tài)，運(yùn)行的時間盡可能相仿的操作手段和方法，是為了生產(chǎn)作業(yè)中的不平衡情況或者是生產(chǎn)過剩的狀況，提高生產(chǎn)線整體的效率。